风电

风力发电作为可再生清洁能源的重要部分，近年来一直呈高速发展的趋势，我国的风电并网装规模世界第一，2013年我国风力发电量为1400亿千瓦时，成为继火电、水电之后的我国第三大电源。

目前风力发电设备价格昂贵，寿命为20年，为传统的蒸汽涡轮发电机组寿命的一半，而故障率却为常规发电机的3倍，由部件的故障引起的发电设备关键部件损坏将造成严重的后果。发展风力发电系统无损检测技术，对于提高风力发电系统的寿命和稳定性，减少故障损失，降低发电成本具有重要作用。

风电叶片一般是碳纤维增强型复合材料或玻璃纤维增强型复合材料，虽然材料本身强度高，但是由于其长度达几十米甚至百米并且安装在户外，容易受到强风、雷击、疲劳的影响，从而引起风电叶片结构损伤和失稳破坏。

为保证风电叶片的质量，需要在产品生产过程中对其进行检测，风电叶片由几十层纤维布铺设而成，每层之间的粘合度直接影响风电叶片的强度，通过红外热成像无损检测技术在每层铺设时进行实时检测，对于有缺陷或者褶皱的地方进行修复，提高风电叶片的质量。